Pagrindinė informacija
Produkto pavadinimas | Aukšto slėgio liejimo telekomunikacijų korpuso forma |
Pelėsių medžiaga | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 ir kt |
Liejimo lydinys | Aliuminis |
Ertmė Kiekis | Viena ertmė, daugialypė ertmė arba kombinuota ertmė |
Tonažas | 200T-2000T |
Gydymas | Terminis apdorojimas, azotavimas, poliravimas ir kt. |
Pelėsių gyvenimas | 30 000 kadrų, 50 000 kadrų, 80 000 kadrų priklauso nuo gaminių |
Programos | 1. Automobilių ir motociklų dalys; |
2. Šviestuvų ir lempų dalys; | |
3. Elektros prietaisų dalys; | |
4. Telekomunikacijų dalys; | |
5. Pramoninė įranga ir mašinų atsarginės dalys; | |
6. Buitinės technikos dalys; | |
7. Baldų dalys; | |
Pristatymo laikas | 35-60 dienų |
Specialus prašymas | Pagal kliento pageidavimą |
Galime pritaikyti, bet tuo neapsiribojant:
Aliuminio liejimo telekomunikacijų korpuso forma
Aliuminio liejimo mašinų dalių forma
Aliuminio liejimo elektrinių įrankių forma
Aliuminio liejimo elektrinių įrankių korpuso forma
Aliuminio liejimo automatinės pavarų dėžės korpuso forma
Aliuminio liejimo automatinio vandens siurblio korpuso forma
Aliuminio liejimo šviesos korpuso forma
Aliuminio liejimo formos šilumos kriaukle
Įskaitant kitus aliuminio aukšto slėgio liejimo įrankius.
FENDA aliuminio liejimo formų gamybos procesai
Pagrindiniai mūsų aliuminio lydinio liejimo formų gamybos procesų etapai yra: CNC frezavimo procesas, terminis apdorojimas, EDM procesas, WEDM procesas, poliravimas ir surinkimas
CNC frezavimo procesas
Pirmasis aliuminio liejimo formų gamybos žingsnis: naudokite didelio greičio apdirbimo centrus, kad frezumėte formos ertmę, palikdami maždaug vieno milimetro apdirbimo nuolaidą gaminio formai.Jis skirtas tam tikrai deformacijai po terminio apdorojimo.
Po pirminio frezavimo formos ertmė bus išsiųsta terminiam apdorojimui.
Kai po terminio apdorojimo ertmės atsigaus, bus atliekamas antrinis apdirbimas.Šį procesą vadiname smulkiuoju apdirbimu.Šį kartą visi dydžiai pagal formos brėžinį
EDM procesas
Po dviejų apdirbimo kartų vis dar yra vietų, kurias sunku nupjauti dideliu greičiu, tada jas užbaigs EDM.
Formos paviršiuje yra daug gilių griovelių ir siaurų plyšių bei sudėtingų ertmių, kurias sunku apdoroti frezavimo staklėmis.Tam reikalingas EDM elektros išlydžio apdirbimas.
Be to, EDM taip pat dažnai naudojamas kai kurioms dalims, kurioms reikalingas ypač didelis apdorojimo tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas.
WEDM procesas
WEDM (vielos pjovimo) veikimo principas yra naudoti nuolat judantį ploną metalinę vielą (vadinamą elektrodo viela) kaip elektrodą, kad būtų galima atlikti ruošinio impulsinį kibirkšties išlydį, kad būtų pašalintas metalas ir supjaustytas į formą.
Formos išstūmimo angos, taip pat kai kurios aštrių kampų, specialios formos skylės, kurių negalima apdirbti, ir priedai užbaigiami nupjaunant viela.
Po šio proceso pelėsių ertmė bus poliruota.Ir paskutinis procesas, surinkite aliuminio liejimo formą ir išbandykite.
Gamyklos profilis
Fenda gali suprojektuoti ir gaminti įrankius ir armatūrą visiems mūsų procesams.
Modeliavimo analizė padeda mūsų inžinieriams sukurti efektyvesnius įrankius.Korpuso liejimo įrankių dirbtuvės padeda pasiekti kliento gamybos ir patikrinimo laiką.
Aukšto slėgio liejimo procesas geriausiai parodo mūsų gamybos pajėgumų lygį.Mūsų liejimo ceche turime 7 pažangias šalto kameros liejimo mašinas nuo 400T iki 2000T, todėl galime patenkinti įvairių aliuminio liejimo projektų poreikius.
Mūsų CNC apdirbimo centras, kuriame yra 80 greitaeigių / didelio tikslumo apdirbimo centrų rinkinių ir daugiau nei 20 rinkinių didelio tikslumo maišomo trinties suvirinimo, paviršiaus apdorojimo ir kitų tikslių specialių mašinų.
Fenda teikia aukščiausios kokybės aliuminio liejimo dalis ir komponentus įvairioms pramonės šakoms, įskaitant automobilių, LED apšvietimo, telekomunikacijų, mašinų, medicinos, vandentiekio, laistymo, kasybos, naftos chemijos, elektros, energetikos, aviacijos, povandeninių laivų ir kt.